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微乳化切削液由多種表面活性劑、防銹劑、潤滑劑、礦油和助劑等配制而成，具有優良的冷卻潤滑、清洗和防銹性能。夏天不變質發臭、適用于鋁金屬制品的磨、切削鉆孔攻絲等加工冷卻和潤滑，常用量為5。微乳化切削液適用于生產機械加工過程中各類磨床和加工使用的切削液，潤滑、冷卻性能優良，不易霉變，乳化效果好，穩定性高,經權威部門鑒定，微乳化切削液完全可以替代進口產品。

微乳化切削液特點：
1、潤滑可延長刀具使用壽命，提高加工件光亮度。
2、防銹對于鋼件和鑄鐵有很強的防銹能力，常溫下可防銹60天。
3、經濟不易霉變，可重復使用４－６個月，使用時可稀釋1０－2０倍，非常經濟。
4、，本品呈中性，對機床、零件及皮膚無腐蝕，符合環保要求不污染環境。

微乳化切削液主要成分：
乳化劑、防銹添加劑、壓添加劑、殺菌劑、穩定劑等。
微乳化切削液使用方法：
將微乳化切削液加入到機床盛裝切削液的槽中，再加入1０－2０倍的清水攪拌均勻，即可投入使用。在使用過程中，微乳化切削液會不斷消耗，應及時添加新液。
1、水稀釋10—30倍使用，加入本品越多，功能越多。對于重負荷、壓場合，建議高濃度使用。
2、長時間使用，當切削液的耗損量達到切削液總量的1/2—1/3時，要及時補加原液或適當濃度的新鮮工作液。
3、可采用溢流法、高壓法、噴霧法等各種自動供液法及手動供液法。
4、應選用新鮮水質配制工作液。
建議用you質飲用水，嚴格按比例配制工作液。補充工作液時，應按較高濃度進行補加，防止潤滑、防銹性能下降。保持切削液的清潔，禁止混入金屬切屑、機油、線毛等雜物；禁止用工作液洗手、洗抹布。嚴禁食用！

在工作中，為了避免微乳化切削液操作者皮膚過敏，應該注意以下幾點 
1、切削液操作者應涂保護油，穿工作服，帶手套，應注意避免皮膚與切削液直接接觸。
2、切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用。
3、使用殺菌劑要按說明書中的劑量使用。

微乳化切削液產品展示：